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 发改委公布第六批节能技术推
公司名称:东莞市鼎晟机电有限公司
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传真:0769-83523453
邮编:523401
网址:www.dgdsjd.com
邮箱:dgdsjd2004@163.com
Q  Q:  1127943048
地址:广东省东莞市寮步镇莞樟路凫山段279号
    公司简介
发改委公布第六批节能技术推广目录(含空压机)
发布日期:2014-01-17 09:31
  中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
  
  2013年  第45号
  
  为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2011]26号)和《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》(国发[2013]30号)规定和要求,为加快节能技术进步和推广普及,引导用能单位采用先进适用的节能新技术、新装备、新工艺,促进能源资源节约集约利用,缓解资源环境压力,我们组织编制了《国家重点节能技术推广目录(第六批)》,现予以公告,在国家发展改革委网站(www.ndrc.gov.cn)上发布,请有关部门、单位及企业到网站查阅、下载。
  
  第六批目录涉及煤炭、电力、钢铁、有色、石油石化、化工、有色、建材、机械、轻工、纺织、建筑、通信等13个行业,共29项重点节能技术。
  
  国家发展改革委
  
  2013年12月30日
 

附:

国家重点节能技术推广目录(第六批) 空压机部分内容



接上图



   重点推广节能技术报告(第六批)空压机部分内容

  20 两级喷油高效螺杆空气压缩机节能技术
  
  一、技术名称:两级喷油高效螺杆空气压缩机节能技术
  
  二、所属领域及适用范围:通用机械行业 空气压缩机领域
  
  三、与该技术相关的能耗及碳排放现状空气压缩机是一种高耗能设备,在工业上应用十分广泛,其用电量约占我国发电总量的7%。容积型空气压缩机可分为回转式和反复活塞式两种,螺杆压缩机是回转式压缩机的一种,在钢铁、矿山、制冷等领域。目前,我国160kW 以上的螺杆压缩机能效等级相对较低,只有个别产品可以达到Ⅱ级能效,绝大数产品处于Ⅲ级能效水平,具有较大的节能潜力。
  
  四、技术内容
  
  1.技术原理
  
  喷油螺杆空气压缩机采用两级压缩来提高压缩机的能效,主要原理分为两个方面:一是每一级压比的降低,提高了容积效率,降低了每一级的内外泄露;二是在油气混合物从一级排气进入二级吸气之前,可充分混合,起到级间冷却的作用。经充分混合的油气混合物进入压缩机的第二级进行压缩,可以使第二级的压缩过程更为接近等温过程,由此提高压缩机的能效。
  
  2.关键技术
  
  (1)高效转子型线技术;
  
  (2)级间冷却关键技术:在压缩气体通道上安装有多个喷射孔形成雾状喷射帘,以实现快速降温;
  
  (3)系统结构优化技术,其中包含压比分配优化技术、排气空口优化技术、喷油量优化技术等。
  
  3.工艺流程
  
  该技术的工艺流程主要包括压缩空气流程、润滑油流程和控制管路流程。具体工艺流程见图1。
  
  (1)压缩空气流程:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制进入压缩机一级主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从一级压缩腔排入联接腔,在联接腔内与喷入润滑油混合冷却,进入二级主机进气腔,并经行压缩、提高压力,从两级压缩腔排入油气分离罐。
  
  (2)润滑油流程:油气桶内的润滑油被压出,经温控、油冷却器,冷却后再经油过滤器除去杂质颗粒,然后分成两路。一路从机体下端喷入一级压缩室,冷却压缩空气,并通到一级及两级机体两端,润滑轴承组;另一路通过管路,喷入联接腔,降低一级压缩气体温度。而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部,由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气桶后,绝大部分的油沉淀于油气筒的底部,其余的含油雾空气再经
  
  过油细分离器,进一步滤下剩余的油,并参与下一个循环。
  
  (3)控制管路流程:起动→负载运行→卸载运行。


  

  图1 两级喷油螺杆空气压缩机节能技术工艺流程图

  
  五、主要技术指标
  
  1.产品达到GB19153-2009 标准的I 级能效;
  
  2.比Ⅱ级能效省电15%;
  
  3.比Ⅲ级能效省电30%。
  
  六、技术应用现状及产业化情况
  
  该技术于2013 年通过浙江省机械工业联合会组织的科技成果鉴定,并通过合肥通用机械产品检测院Ⅰ级能效检测,并获得1 项实用新型专利。目前,已在衢州氟化学有限公司、青岛双星轮胎工业有限公司等企业应用。
  
  七、典型用户及投资效益
  
  典型用户:衢州氟化学有限公司、青岛双星轮胎工业有限公司。
  
  典型案例1
  
  案例名称:衢州氟化学有限公司压缩机系统改造项目
  
  建设规模:250kW 压缩机改造。主要技改内容:采用螺杆空气压缩机代替原有空压机组。主要设备为螺杆空气压缩机等。技改投资额52 万元,建设期约15 天。年节能量126tce,年减排量332tCO2,投资回收期2.2 年。
  
  典型案例2
  
  案例名称:青岛双星轮胎工业有限公司压缩空气系统节能改造项目
  
  建设规模:6 台250kW 空压机改造。主要技改内容:采用螺杆空气压缩机代替原有空压机,主要设备为螺杆空气压缩机等。技改投资额556 万元,建设期40 天。年节能量756tce,年减排量1996tCO2,投资回收期3.8 年
  
  八、推广前景和节能减排潜力
  
  据统计,全国大功率空气压缩机大约为20 万台,假设按每台平均功率为200kW,平均节能18%,每年使用8000h,到2015 年按推广比例6%计算,每年可节约电量35 亿kWh,可形成的年节能量约为120 万tce,碳减排能力317 万tCO2。

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